Todo en una plataforma
Producción + mantenimiento + condición. Las alternativas venden pedazos; aquí el dato de producción alimenta al mantenimiento, y viceversa.
Kinnil conecta tus máquinas y convierte sus señales en OEE, causas de paro, mantenimiento y condición de equipos. Sin proyectos eternos, sin tocar tu proceso.
Confían en Kinnil






Datos de implementaciones reales en México. El impacto exacto en tu planta lo mide el piloto — con tus propios datos.
Podemos conectar tu PLC directo a nuestra plataforma, sin entrar a tu red, sin obra — de la señal de la máquina a tu celular.
Cualquier equipo, con o sin PLC
Gateway con inteligencia en sitio (edge)
Infraestructura certificada
Cualquier dispositivo, usuarios ilimitados
Instalación típica: 1 día por equipo, sin parar tu producción. Único requisito físico: una toma de corriente de 120 V.
Actívalas según tu necesidad — solo pagas lo que usas. Cada módulo resuelve un dolor concreto de tu operación.
Disponibilidad, rendimiento y calidad con las causas reales de cada paro.
“No llego a mis KPIs y no sé por qué.”
Ver el módulo →KINNIL CMVibración, temperatura, consumo. Detecta la anomalía antes de la falla.
“Las fallas me sorprenden.”
Ver el módulo →KINNIL MTTOMTTA, MTTR, MTBF, bitácoras y análisis de fallas recurrentes.
“Mantenimiento y producción se culpan.”
Ver el módulo →KINNIL DAQLee 32+ variables de tus PLCs y las convierte en alertas y reportes.
“No tengo datos confiables.”
Ver el módulo →KINNIL PLANNINGPrograma tu producción con datos reales, no con estimados.
“Planeo a ciegas.”
Ver el módulo →KINNIL ENERGÍAkWh por unidad producida y energía específica con IA. Próximamente: gases emitidos (CO₂e) y variables alineadas al Acuerdo de París para tus reportes ESG.
“La energía se come mi margen — y me piden reportes ESG.”
Ver el módulo →Lo que un director evalúa antes de firmar — respondido de frente.
Producción + mantenimiento + condición. Las alternativas venden pedazos; aquí el dato de producción alimenta al mantenimiento, y viceversa.
No dependes de que tus máquinas “ya tengan” sensores. Nosotros llevamos la sensórica — no invasiva y reversible.
Usuarios ilimitados. Todo tu equipo ve los datos sin que la cuenta crezca por cada login.
Ingenieros en México, visitas en sitio, respuesta en tu horario. No un ticket a otro continente.
No es una “transformación digital” de 18 meses: es medir tu primera máquina este mes y decidir con datos.
De una máquina a toda la planta; de OEE a mantenimiento, energía e IA. Sin volver a empezar.
Números de clientes reales, operando hoy en México.
Líneas completas con OEE, mantenimiento y condición. Clientes como Siegwerk, GCC, FAMA, Novamex y EZ AIR.
Ver caso →Molino instrumentado en 1 día con energía específica e IA: setpoint científico de 14.15 kWh/ton y estados del molino en tiempo real.
Ver caso La Plomosa →Fabricantes que entregan sus equipos con monitoreo remoto incluido — sin desarrollar software propio.
Ver caso →No — y es a propósito. Un SCADA controla tu proceso; Kinnil lo mide y lo hace hablar. Por defecto solo leemos: por eso no hay riesgo, no hay paro y no hay proyecto de meses. Y cuando tu operación lo requiere, Kinnil puede ejecutar acciones a través de tu PLC — paro de proceso o arranque de operaciones — siempre bajo reglas que tú defines. Si ya tienes SCADA, convivimos con él.
Sí — es nuestro caso ideal. Sensores periféricos no invasivos: leemos corriente, vibración y visión sin tocar la máquina. Instalación diseñada para no afectar la garantía del fabricante.
No. El equipo Kinnil procesa en sitio y transmite por canal propio. Tu red y tus sistemas de control quedan intactos.
Menos de 2 semanas para una línea típica; 1 día por equipo en instalaciones simples. Sin parar tu producción.
Depende de cuántas máquinas y qué módulos necesitas. En una sesión de 30 minutos lo dimensionamos contigo — agenda una demo y te lo presentamos con tu caso armado.
Instalamos en 1–2 máquinas, medimos tu línea base real y te presentamos los hallazgos con tus propios datos. Criterios de éxito acordados desde el día uno.